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宣恩厂房安全检测办理相关资料

发布时间:2023-12-14        浏览次数:2        返回列表
前言:宣恩厂房安全检测
宣恩厂房安全检测办理相关资料

宣恩厂房安全检测办理相关资料,宣恩钢结构厂房可靠性安全检测鉴定报告钢结构检测内容及(1)预置强度试验。(2)钢结构的建筑及结构图纸复核:调查箱式房屋前期的设计及施工情况,(3)钢结构主要受力构件材料强度检测:现场抽样箱式房屋主要承重构件材料的强度。(4)钢结构焊缝核查:通过图纸相关设计要求,对焊缝接头形式的了解,确定该焊缝是否需要做探伤的相关抽检,从而确定该焊缝是否图纸相关设计要求。


  厂房安全鉴定注意事项:

  一、当需对结构构件进行材质及有关耐久性检测时,应符合下列要求:

  1、构件的老化可通过外观状况检查,中性化和钢筋锈蚀状况等检测确定。必要时应进行劣化岩相及化学分析,表层渗透性测定等。
  2、强度的检验宜采用取芯、超声、回弹或其他有效综合确定,并应符合现行有关检测技术、规程的规定。
  3、从构件中截取的钢筋力学性能和化学成份,应按现行的规定进行检验。

  二、当需对钢结构厂房构件进行钢材性能检验时,应按本第4,2,5条的规定执行,以同类结构构件同一规格的钢材为一批进行检验。

  当需对砌体结构构件进行砌筑和砌体强度检测时,除应按本第4,2,5条的规定执行外,尚应符合下列要求:
  1、砌体强度检测,应根据现行砌体工程检测技术选择适当的检测检测。
  2、对于砌筑明显较差不现行《砌体工程施工验收规范》GB50203要求的结构构件,应抽样数量。
  3、围护结构的调查,除应查阅有关图纸资料外,尚应现场核实围护结构的布置,厂房安全鉴定调查该中围护构件和非承重墙体及其构造连接的实际状况、对主体结构的不利影响,以及围护的使用功能、老化损伤、失效等情况。
  4、对工业构筑物的调查与检测,厂房安全鉴定可根据构筑物的结构布置和组成参照建筑物的规定进行。


厂房安全性检测主要为调查厂房的使用历史和结构体系;测量厂房的倾斜和不均匀沉降情况;采用文字、图纸、照片或录像等,记录厂房主体结构和承重构件损 坏部位、范围和程度。厂房结构材料力学性能的检测项目,应根据结构承载力验算的需要确定,必要时应根据厂房结构特点,建立验算模型,按厂房结构材料力学性 能和使用荷载的实际状况,根据现行规范验算厂房结构的安全储备。分析厂房损坏的原因,综合判断厂房结构损坏状况,确定厂房危险程度,厂房安全检测应按《危 险厂房鉴定》CJ13执行。对工业厂房进行安全检测时,尚应符合《工业厂房可靠性鉴定》GBJ144-90等相关的规定。检测结论为危险厂房 或局部危险厂房的检测报告,须按规定报送厂房检测中心审定。

厂房抗震能力检测是通过检测厂房的现状,按规定的抗震设防要求,对厂房在规定烈度的地震作用下的安全性进行评估的。厂房抗震能力检测适用于未抗震 设防或设防等级低于现行规定的厂房,尤其是保护建筑、城市生命线工程以及改建加层厂房。厂房抗震能力检测应包括下列基本内容:收集厂房的地质勘察报告、竣 工图和工程验收文件等原始资料,必要时补充进行工程地质勘察;检查和记录厂房基础、承重结构和围护结构的损坏部位、范围和程度;调查分析厂房结构的特 点、结构布置、构造等抗震措施,复核抗震承载力。一般厂房应按《建筑抗震鉴定》GB50023-95,采用相应的逐级鉴定,进行综合抗震能力分 析,抗震鉴定分为两级。级鉴定以宏观控制和构造鉴定为主进行综合评价,第二级鉴定以抗震验算为主,结合构造影响进行厂房抗震能力综合评价。厂房满 足级抗震鉴定的各项要求时,厂房可评为抗震鉴定要求,不再进行第二级鉴定;否则应由第二级抗震鉴定做出判断。对现有厂房整体抗震能力做出评定,对 不符合抗震要求的厂房,按有关技术提出必要的抗震加固措施建设和抗震减灾对策。对进行改建加层的厂房应按《建筑抗震设计规程》DBJ08进行抗震能力 检测。

宣恩厂房安全检测办理相关资料,湖北省精量建设工程检测有限公司经湖北省技术局计量认证和湖北省建设厅资质获准,具有法人资格,能承担第三方公正检验的建筑工程检测机构,对外行文开展检测业务,提供检测数据和报告。


检测仪器

1、混凝土强度检测:采用山东乐陵仪器厂生产的ZC3-A混凝土回弹仪;
2、钢筋配置检测:采用PS200钢筋探测仪;
3、尺寸测量:采用测量仪器为5m钢卷尺及游标卡尺;
4、焊缝尺寸检测:焊缝检测尺;
5、内部缺陷检测:CTS-9003型超声波检测仪;
6、钢材厚度检测:超声测厚仪;
7、防腐涂层厚度检测:Danatronics EHC-09超声波测厚仪;
8、度螺栓终拧扭矩检测:扭矩扳手 上述检测仪器符合现行有关的要求,均在法定计量检定有效期内。

检测内容及

1、资料检查 收集该建筑的相关施工资料,主要包括岩土勘察报告、设计图纸、施工日志及各种材料的检验合格证。
2、钢结构原材料检验钢结构原材料检验钢结构原材料检验钢结构原材料检验。
2.1、钢材力学性能检测 根据《建筑结构检测技术》(GB/T50344—2004)的要求,对钢材的力学性能进行检测。
2.2钢材的物理分析 根据《建筑结构检测技术》(GB/T50344—2004)的要求,对钢材的物理性质进行检测分析。
3、地基基础
3.1、混凝土构件强度检测 根据《建筑结构检测技术》(GB/T50344—2004)的要求,并考虑到检测现场的实际情况,在该工程基础梁部分抽取1道基础梁,采用回弹法对混凝土强度进行检测,并在有代表性区域内进行混凝土碳化深度检测。
3.2、钢筋配置检测 根据《建筑结构检测技术》(GB/T50344—2004)的要求,并考虑到检测现场的实际情况,在该工程基础梁部分抽取1道基础梁,采用钢筋扫描仪对混凝土内部钢筋数量、间距、保护层厚度进行检测。
3.3、构件截面尺寸检测 对该工程基础梁的实际截面尺寸进行测量。
4、上部结构
4.1、构件尺寸检测 根据《钢结构工程施工验收规范》(GB 50205-2001)的要求,并考虑到检测现场的实际情况,每一品种、规格的钢材抽检5处,采用游标卡尺检测钢构件截面尺寸。
4.2、构件变形检测 根据《钢结构工程施工验收规范》(GB 50205-2001)的要求,并考虑到检测现场的实际情况,对梁、柱等构件,先采用目测对构件变形检查,对于有异常情况或疑点的构件,对梁可在构件支点间拉紧一根铁丝或细线,然后测量给点的垂直读与平面外侧向变形,对柱的倾斜采用全站仪或铅垂进行测量,对柱的挠度可在构件支点间拉紧一根铁丝或细线进行测量。
4.3、构件外观检测 根据《钢结构工程施工验收规范》(GB 50205-2001)的要求,并考虑到检测现场的实际情况,对所有钢结构构件采用目测并结合放大镜、焊缝检测尺对钢结构现场外观进行检测。
4.4、内部缺陷的超声波检测 根据《钢结构工程施工验收规范》(GB 50205-2001)的要求,并考虑到检测现场的实际情况,在钢结构构件中对所有要求全焊透的一、二级焊缝采用手工法检测钢框架焊缝焊接,并检查焊缝表面有无气孔、夹渣、弧坑裂纹等缺陷。

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